板式换热器使用注意事项

一、运行前准备

1. 安装与检查

• 安装方向：确认换热器标识的介质流向与设计一致，水平安装时板片组需保持水平，垂直安装时需确保支撑牢固。
• 管道连接：进出口管道需使用柔性连接（如橡胶软接头），避免硬性安装导致板片受力变形；法兰螺栓需均匀拧紧，防止泄漏。
• 杂物清理：安装前彻底冲洗管道，清除焊渣、铁锈、泥沙等杂物，避免堵塞板片通道或划伤板片。

2. 参数确认

• 核对介质类型（如水、蒸汽、油类等）、温度、压力是否符合换热器设计参数（如工作压力≤1.6MPa，工作温度≤150℃，具体以厂家标注为准）。
• 检查压力表、温度计、流量计等仪表是否安装正确，量程满足运行需求（建议量程为实际值的 1.5-2 倍）。

二、启停操作规范

1. 启动步骤

• 排空空气：先开启二次侧（用热端）进出口阀门，缓慢通入介质，打开高点排气阀，直至排出液体无气泡后关闭排气阀；再以同样方式开启一次侧（热源）阀门。
• 缓慢升压升温：逐步调节一次侧阀门开度，使温度和压力缓慢上升（升温速率≤5℃/min，升压速率≤0.1MPa/min），避免因骤热骤压导致板片或垫片损坏。
• 观察运行状态：启动后观察 10-15 分钟，检查各接口是否泄漏，压差、温度是否稳定，无异常后再投入正常运行。

2. 停机步骤

• 先关闭一次侧热源阀门，待二次侧温度降至 50℃以下，再关闭二次侧进出口阀门。
• 长期停机时，需排净设备内介质（防止结垢或冻裂），必要时用清水冲洗板片通道。

三、运行中监控要点

1. 参数监控

• 温度与压力：实时监测一次侧和二次侧的进出口温度、压力，确保温差和压差在设计范围内（如温差≤50℃，压差≤0.1MPa）。若温差突然减小，可能是板片结垢或介质流量不足；若压差骤升，可能是通道堵塞。
• 流量调节：通过阀门调节介质流量时，需缓慢操作，避免流量骤变导致水锤效应（尤其蒸汽介质），损坏板片或管道。

2. 泄漏与异常排查

• 定期检查板片密封处、法兰接口是否有液体渗漏，若发现滴漏，需立即拧紧螺栓（按对角顺序，每次拧紧量不超过 1/4 圈），若拧紧后仍泄漏，需停机更换垫片。
• 注意设备运行噪声，正常运行时应为均匀的流体声，若出现异响（如撞击声、摩擦声），可能是板片松动或杂物进入，需停机检查。

四、介质管理要求

1. 介质特性控制

• 水质要求：循环水需符合《工业循环冷却水处理设计规范》（GB 50050），硬度≤200mg/L（以 CaCO₃计），pH 值 6.5-8.5，悬浮物≤50mg/L，避免高硬度、高腐蚀性介质直接进入换热器。
• 防腐蚀措施：若介质为海水、含酸或含碱液体，需选用抗腐蚀材质板片（如 316L 不锈钢、钛合金），并定期添加缓蚀剂（如有机膦酸盐）。

2. 防结垢与杂质处理

• 安装前在管道上设置 Y 型过滤器（滤网精度≥80 目），定期清理过滤器（建议每月一次），防止杂物堵塞板片通道。
• 对于易结垢介质（如循环水），可采用软化水、添加阻垢剂或安装电子除垢仪，减少钙镁离子沉积。